SOLUCIONARIO AL +51 970302148 La fábrica de cerraduras Securito es una empresa líder en la fabricación de cerraduras y candados de alta seguridad. Su reputación se basa en la calidad y precisión de sus productos. Cada cerradura y candado que producen consta de varias piezas, cuatro de las cuales son críticas para el funcionamiento del producto final: las piezas X1, X2, X3 y X4. Estas piezas son cilindros de metal que deben ser fabricados con un diámetro muy preciso diámetro de estas piezas no está dentro de los límites de control establecidos, la cerradura o el candado puede no funcionar correctamente, lo que podría comprometer la seguridad que el producto proporciona. Para garantizar la calidad de sus productos, Securito realiza inspecciones regulares de las piezas que produce. En cada inspección, se toman varias muestras de las piezas X1, X2, X3 y X4, y se mide su diámetro. Los datos de estas inspecciones se registran, incluyendo la fecha y la hora de la inspección, el número de muestras tomadas, y los diámetros medidos de cada pieza. Recientemente, Securito ha notado algunas variaciones en los diámetros de las piezas que produce. Para entender mejor estas variaciones y determinar si están dentro de los límites de control aceptables, la empresa ha decidido crear gráficas de control para cada pieza Recientemente, Securito ha implementado un programa de Seis Sigma para mejorar la calidad de sus productos. Como parte de este programa, la empresa ha decidido utilizar gráficas de control X-R para monitorear la variabilidad en los diámetros de las piezas que produce. Las gráficas de control son una herramienta de Seis Sigma que puede ayudar a Securito a identificar las variaciones en el proceso de fabricación que están causando los errores en los diámetros de las piezas. A pesar de los esfuerzos de Securito por mantener la calidad de sus productos, la empresa ha notado que las variaciones en los diámetros de las piezas que produce han aumentado recientemente. Esta variabilidad ha llevado a un aumento en el número de productos que no cumplen con los estándares de calidad de la empresa, lo que ha causado preocupación entre los directivos. Para abordar este problema, Securito ha decidido implementar un programa de Seis Sigma. Como parte de este programa, la empresa ha comenzado a utilizar gráficas de control X-R para monitorear la variabilidad en los diámetros de las piezas que produce. Sin embargo, aunque estas gráficas han ayudado a la empresa a identificar las variaciones en el proceso de fabricación, Securito todavía necesita determinar las causas subyacentes de estas variaciones. Para hacer esto, la empresa ha decidido utilizar el diagrama de Ishikawa, también conocido como diagrama de causa y efecto. Este diagrama ayudará a Securito a identificar y visualizar las posibles causas de las variaciones en los diámetros de las piezas. Una vez que estas causas se hayan identificado, la empresa podrá tomar medidas para abordarlas y mejorar la calidad de sus productos.

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