Producto de la revisión al término del proceso productivo, se recibe la información correspondiente al sistema de costeo predeterminado bajo el método estándar. Desde el área de ventas se indica que se lograron vender durante el período la cantidad de 95 unidades a $1.400 más IVA, y que los costos de operación ascienden a $5.600.

Desde el área de logística le informan que se terminaron de fabricar 130 unidades, y que quedaron en proceso de fabricación 50 unidades, de las cuales 100% corresponde a materia prima directa y el 60% corresponde a costos de conversión.

Por su parte, desde bodega indican que se compraron 2.900 kilos a $8,5 de materia prima A quedando un inventario de 1.250 kilos, y que de materia prima B se compraron 2.100 kilos a $10,5 quedando un stock disponible de 1.100 kilos.

La centralización de sueldos del período indica que se utilizaron en el proceso productivo la cantidad de 720 horas a $5 cada una, y que los gastos indirectos reales suman $ 7.500.

Estructuralmente se conoce que la capacidad instalada indica trabajar con un presupuesto de $4.300 y que los gastos indirectos consideran un total de 800 horas como tope.

Según la información proporcionada por el área de producción, los costos estandarizados consideran para la fabricación de una unidad usar 4 kilos de materia prima A a $8 cada kilo y 5 kilos de materia prima B a $10 cada kilo. Por mano de obra y gastos indirectos se considera una tasa de uso de 6 horas a $3 y $6 cada una, respectivamente.

Se pide: Confeccionar los cuadros de valuaciones y determinar las variaciones o desviaciones correspondientes.

- Preparar el Estado de Resultado con los ajustes de correcciones determinadas.